
所以,分析研究火花點(diǎn)火系統(tǒng)電磁干擾的形成機(jī)理,采取切實(shí)有效的抑制措施,提高火花點(diǎn)火系統(tǒng)的電磁兼容性設(shè)計(jì)是尤為重要的。點(diǎn)火系統(tǒng)的電磁干擾主要來源于高壓點(diǎn)火線、火花塞和點(diǎn)火線圈等兒個(gè)部件。當(dāng)次級(jí)電路電壓達(dá)到火花塞氣隙擊穿電壓時(shí),火花塞問隙被擊穿,儲(chǔ)存于火花塞分布電容中的能量迅速釋放,放電時(shí)問極短,僅數(shù)微秒,但形成的放電電流則非常大,可達(dá)幾十安培,這個(gè)過程稱為電容放電過程。這一階段的放電使次級(jí)電路的電壓和電流形成陡峭的脈沖形式,北奔20方水泥攪拌車 這種寬帶脈沖通過裸露的高壓點(diǎn)火線對(duì)外輻射電磁波,造成周圍環(huán)境的電磁干擾。隨后,另一部分儲(chǔ)藏在次級(jí)線圈電感中的能量將維持放電,其特點(diǎn)是時(shí)問較長,為幾毫秒,放電電流約幾十毫安,這一過程稱為電感放電(火花尾),該電流使氣缸內(nèi)的燃料得到充分燃燒,以保證點(diǎn)火可靠。可見需要抑制的是第一階段的電容放電電流,該電流為寬帶脈沖電流,帶寬在0 15} 1 OOOMHz范圍,是30 ~300 M H z甚至更高頻無線電的主要干擾源。由于攪拌車火花塞高壓放電引起的電磁干擾主要是通過高壓點(diǎn)火線向外輻射的,因此高壓點(diǎn)火線此時(shí)成為干擾源的發(fā)射天線。天線的輻射功率與天線的激勵(lì)電流的平方成正比,也就是說高壓點(diǎn)火線上的電流越大,對(duì)外輻射的功率也就越大,造成的電磁干擾越強(qiáng)。

因此通過減小高壓線上的點(diǎn)火電流,可從源頭上抑制點(diǎn)火系統(tǒng)對(duì)外的電磁干擾。穴蝕一般發(fā)生在軸承的高載區(qū),如曲軸主軸承的下軸瓦上。疲勞點(diǎn)蝕軸承疲勞點(diǎn)蝕是指,由于發(fā)動(dòng)機(jī)超負(fù)荷工作,使得軸承工作過熱及軸承間隙過大,造成軸承中部疲勞損傷、疲勞點(diǎn)蝕或者疲勞脫落。重汽斯太爾20方攪拌車這種損傷大多是因?yàn)槌d、軸承間隙過大,或者潤滑油不清潔、內(nèi)中混有異物所致。因此,使用時(shí)應(yīng)該注意避免軸承超載工作不要以過低或過高的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn);怠速時(shí)要將發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整到穩(wěn)定狀態(tài);確保正常的軸承間隙,防止發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過高或過低;檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)的工作情況,確保發(fā)動(dòng)機(jī)的工作溫度適宜。軸承合金腐蝕軸承合金腐蝕一般是因?yàn)闈櫥筒患儯瑵櫥椭兴幕瘜W(xué)雜質(zhì)(酸性氧化物等)使軸承合金氧化而生成酸性物質(zhì),引起軸承合金部分脫落,形成無規(guī)則的微小裂孔或小凹坑。軸承合金腐蝕的主要原因是潤滑油選用不當(dāng)、軸承材料耐腐蝕性差,或者發(fā)動(dòng)機(jī)工作粗暴、溫度過高等。軸承燒熔軸頸和軸承摩擦副之間有微小的凸起金屬面直接接觸,形成局部高溫,在潤滑不足、冷卻不良的情況下,使軸承合金發(fā)黑或局部燒熔。